Utviklingshistorie avUtfelt silikaIndustri

(1) Development History of International Precipitation Method Silica Industry

På grunn av utviklingen av petroleumsindustrien har ulike gummiprodukter som opprinnelig ble laget av naturgummi begynt å bli omfattende produsert ved bruk av syntetisk gummi. Den mekaniske styrken til syntetisk gummi er imidlertid lavere enn for naturgummi, så det er nødvendig med-forsterkende fyllstoffer av høy kvalitet. Som et resultat har forsterkningsmidler av høy-kvalitet som sinkoksydpulver og kjønrøk dukket opp, blant annet kjønrøk laget av energikilder som naturgass og olje.

Fra og med 1930-tallet begynte land som Tyskland, USA og Sovjetunionen å forske på bruken av silikasand, som utgjør 6 % av jordskorpen, som et fyllmiddel for å erstatte kjønrøk i silikonindustrien. USA har oppnådd industriell produksjon for første gang siden 1948. Oljekrisen på 1970-tallet forårsaket høye oljepriser, og vestlige land fortsatte å utdype forskningen på silisiumdioksid. Silisiumdioksid har oppnådd god utvikling innen produksjon og bruksområder, og den globale produksjonskapasiteten har gradvis økt.

(2) Utviklingshistorie for nedbørsmetode silikaindustrien i Kina

Den utfelte silikaindustrien i Kina startet relativt sent. I 1958 ble den første industrielle enheten for utfelt silika bygget og satt i drift ved Guangzhou People's Chemical Plant, men produksjonskapasiteten var relativt liten. I 1984 var det mer enn ti silikabedrifter med nedbørsmetode i Kina, med en årlig produksjonskapasitet på 3500 tonn og en produksjonskapasitet på 2600 tonn.

Den raske utviklingen av innenlandsk gummiproduksjon på 1980-tallet drev markedsetterspørselen etter silika. Etter produksjonen av et 10 000 tonn silikaanlegg introdusert i Nanchang i 1989, økte den årlige produksjonskapasiteten for utfelt silika i Kina til 30 000 tonn og produksjonen økte til 20 000 tonn i 1990.

Etter lang-akkumulering i den innledende fasen, begynte den utfelte silikaindustrien i Kina å utvikle seg raskt på 1990-tallet. I 2007 hadde prosessteknologien for utfelt silika i Kina gjort betydelige fremskritt. Den høye konsentrasjons-svovelsyremetoden erstattet den fortynnede svovelsyremetoden, og oppnådde hele reaksjonsprosessen i en reaktor, og brukte direkte dampoppvarming i stedet for indirekte oppvarming av dampkappe. Utviklingen av prosessteknologi forbedrer ikke bare den termiske effektiviteten, men letter også bruken av store reaktorer og DCS-datakontroll.

I tillegg, med den betydelige økningen i produksjonskapasiteten til innenlandsk silikautstyr, slik som den store forsterkede polypropylenbokstypen automatisk utløpsfilterpresse (maksimalt filtreringsareal har nådd 500m2) og den store spraytørkeren (den årlige produksjonskapasiteten til en enkelt enhet kan nå 20 000 tonn), har utstyret som ble brukt i det 10 000,00000000000000000000000000000000000000000000000000000000. men forbedrer også produktkvaliteten, Redusering av råstoff og strømforbruk har skapt gunstige forhold.

Kontakt oss