Virkningene av silisiumurenheter på silisiumdioksyd i utfelt silisiumdioksyd

Virkningene av silisiumurenheter på silisiumdioksyd i utfelt silisiumdioksyd

Under fremstillingen av utfelt silisiumdioksid introduseres ofte urenheter som Cu, Fe og Mn. Selv om disse urenhetene har liten innvirkning på egenskapene til gummimaterialer, må innholdet av Cu, Fe og Mn reduseres til en viss grad for å sikre at silikongummiprodukter har utmerkede antioksidant- og anti-egenskaper. I henhold til GB10517-standarden for utfelt silisiumdioksid er kravene: Cu mindre enn eller lik 30 mg/kg, Mn mindre enn eller lik 50 mg/kg, og Fe mindre enn eller lik 1000 mg/kg.

Acetatet i produksjonen av utfelt silisiumdioksid er uunngåelig, men hvis natriuminnholdet er for høyt, er det ikke egnet som naturlig eller gummiforsterkende materiale, da gjennomsiktigheten av gummien reduseres betydelig. Ved å kontrollere genereringsprosessen for å unngå overdreven dannelse av Na-CMC i emballasje og forsterkning av halv-oppslemning av halvferdig materiale, kan imidlertid acetatinnholdet reduseres til mindre enn 0,5 %. Denne typen utfelt silisiumdioksid har liten innvirkning på egenskapene til gummimaterialet.

Til tross for utfordringene med urenheter i produksjonen av utfelt silisiumdioksid, er det fortsatt optimistiske utsikter for fremtiden. Etter hvert som teknologien utvikler seg, er produsentene bedre rustet til å redusere innføringen av urenheter og forbedre kvaliteten på produktene deres. Videre pågår forskning på alternative materialer og produksjonsprosesser, noe som kan muliggjøre utvikling av renere og mer effektive silisiumdioksidprodukter.

Som konklusjon, mens urenheter som Cu, Fe og Mn og acetat i produksjonen av utfelt silisiumdioksid kan ha en innvirkning på gummimaterialets egenskaper, kan disse problemene løses gjennom riktig kontroll og teknologiutvikling. Dessuten er det et pågående arbeid med å utvikle alternative materialer og produksjonsprosesser for renere og mer effektive silisiumdioksidprodukter.

Kontakt oss